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壓鑄鋁表面發(fā)霉了怎么處理-羽杰科技


壓鑄鋁表面發(fā)霉處理

? ? ? ? 壓鑄鋁長霉斑的原因主要包括水氣與壓鑄件表面的化學(xué)反應(yīng)、存放位置濕度較大、壓鑄件表面比較疏松、壓鑄件清洗劑腐蝕過度,以及壓鑄件經(jīng)過相應(yīng)工序后無烘干。?這些因素都會(huì)加速霉斑的發(fā)生??,那么壓鑄鋁表面發(fā)霉了怎么處理?

??壓鑄鋁表面發(fā)霉的處理方法包括以下幾個(gè)步驟?

  1. ?清洗表面?

    :首先,使用羽杰科技?jí)鸿T鋁除霉清洗劑清洗壓鑄鋁表面,去除表面的霉菌和污垢。確保清潔劑不會(huì)對(duì)鋁材造成損害。

  2. ?干燥處理?

    :清洗后,風(fēng)槍吹干或者烤箱烘干表面水分,確保鋁材完全干燥??梢约铀俑稍镞^程。

  3. ?使用殺菌劑?

    :在清洗后使用羽杰科技?jí)鸿T鋁防霉劑進(jìn)行保護(hù)或者干燥后在表面噴灑或涂抹專用的殺菌劑,以防止霉菌再次生長。確保選擇的殺菌劑適用于鋁材,并且不會(huì)對(duì)其造成損害。

  4. ?調(diào)整存儲(chǔ)環(huán)境?

    :確保壓鑄鋁存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免潮濕環(huán)境。如果可能,使用除濕機(jī)或空調(diào)來控制存儲(chǔ)環(huán)境的濕度。

?詳細(xì)解釋原因?

壓鑄鋁表面發(fā)霉的原因主要有以下幾點(diǎn):

  • ?脫模劑問題?

    :脫模劑的耐溫不夠或稀釋倍數(shù)過高,容易導(dǎo)致發(fā)霉。這會(huì)影響脫模劑在模具表面的成膜效果,從而影響工件的亮度并促進(jìn)霉菌生長。

  • ?切削液選擇不當(dāng)?

    :使用不適合壓鑄鋁的切削液,特別是含有極壓添加劑的切削液,會(huì)導(dǎo)致壓鑄鋁變色并容易發(fā)霉。此外,切削液中的浮油和其他雜質(zhì)也會(huì)使成品粘上油污,促進(jìn)霉菌生長。

?預(yù)防措施?

為了避免壓鑄鋁表面再次發(fā)霉,可以采取以下措施:

  • ?選擇合適的脫模劑?

    :確保脫模劑具有足夠的耐溫性能,并且稀釋倍數(shù)適當(dāng),以保證在模具表面形成致密、潤滑、附著力強(qiáng)的油膜。

  • ?正確使用切削液?

    :選擇專門用于加工鋁的切削液(羽杰科技壓鑄鋁防霉切削液),避免含有極壓添加劑的切削液。同時(shí),定期過濾切削液中的懸浮雜質(zhì),避免成品粘上油污。

  • ?控制存儲(chǔ)環(huán)境?

    :確保壓鑄鋁存放在干燥、通風(fēng)的地方,使用除濕機(jī)或空調(diào)控制存儲(chǔ)環(huán)境的濕度,避免潮濕環(huán)境。

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